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一氧化碳气体检测系统在大型钢铁厂的应用案例

一氧化碳气体检测系统在大型钢铁厂的应用案例


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产品详情

一氧化碳气体检测系统在大型钢铁厂的应用案例

一、案例概况:

一氧化碳气体是钢铁厂炼铁中的一种原料,本身有剧毒,而且一氧化碳无色无味,密度与空气非常接近,如果本身物料泄漏,会产生大量的一氧化碳气体混合入空气中,让人在不知不觉中毒。急性一氧化碳中毒是我国发病和死亡人数最多的急性职业中毒。一氧化碳中毒轻度中毒者出现剧烈的头痛、头昏、心跳、眼花、四肢无力、恶心、呕吐、烦躁、步态不稳、轻度至中度意识障碍 (如意识模糊、朦胧状态),但无昏迷。于离开中毒场所吸入新鲜空气或氧气数小时后,症状逐渐完全恢复;重度中毒时,意识障碍严重,呈深度昏迷或植物状态,甚至窒息死亡。

 

国内某大型钢铁厂要求对该厂区进行全厂区关键位置进行实时监控一氧化碳浓度。根据《工业企业设计卫生标准》GBZ1-2002规定:车间内允许最高一氧化碳浓度为30mg/m3,当作业时间一次不超过30min时,一氧化碳允许浓度可放宽到100 mg/m3(约为26ppm),当作业时间为10~20min内最大允许一氧化碳浓度为200 mg/m3(175ppm),故选取0-1000ppm的检测量程为符合国家标准。以下设计均符合国家标准。

 

二、一氧化碳气体检测系介绍:

 

        1、系统示意图:

 

 

如上图所示,由于钢铁厂区比较大,车间与中控室,车间与车间中间的距离比较远,采用传统的布线方式,布线耗费大,成本较高且不易维护。依托物联网技术,推荐GPRS信号连接方案。这样可以省掉庞大的布线成本,而且易于维护,可实现线下和网络实时监控。

 

        2、系统主要配件及介绍:

 

        (1)K-G60S固定式一氧化碳检测仪

 

无线传输固定式一氧化碳检测仪是为了满足特殊安装环境而开发的一款产品。该检测仪供电为有线供电,只是信号输出采用无线的方式。“无线传输固定式一氧化碳检测仪的主要作用是将现场检测到的一氧化碳气体浓度时时显示出来,同时将一氧化碳气体浓度通过无线的方式(WIFI、433M、800M、GPRS/3G/4G)将信号传输到带接收对应无线信号的接受设备(简称无线接收器),无线接收器将信号再变送到PLC、DCS、报警控制主机等上位机进行统一显示、管理和控制。不带显示固定式一氧化碳检测仪内部带有1个继电器(开关量信号),可以控制声光报警器、风机、电磁阀等设备。

 

        (2)气体报警控制主机

 

气体报警控制主机是借鉴智能手机操作方式而开发的一款高端、智能化、人性化、功能强大的气体报警控制主机。报警控制主机可兼容采集1~16路4-20MA模拟信号或1~255路RS-485数字信号,通过气体报警控制主机内部的32位高速微处理器对采集的数据进行统一运算处理。让气体报警控制主机可以实现实时显示现场检测数据功能、RS-485信号输出功能、可连接上位机或服务器功能、报警功能(超浓度报警、设备故障报警等)、数据存储功能(报警数据存储、操作记录存储等)、数据分析功能、故障自诊断功能、多组继电器输出控制功能等。

 

        (3)气体检测网络版上位机服务平台

 

气体检测网络版上位机服务平台,是气体行业内首家真正意义上的互联网+气体监控平台,它突破了原有旧系统的服务瓶颈,无限增大了监控覆盖范围和服务可扩张性,用户可以坐在家里实时监控厂房的安全情况(不同现场气体检测仪的气体浓度实时检测数据、设备状态、设备信息等),而且基于大数据分析,系统可以为用户提供现场泄漏源分析,帮助用户快速定位泄漏源。用户可以使用电脑、手机、IPAD等移动终端随时登录上位机服务平台。该服务平台可以实现真正意义上的远程监控和报警提醒,用户还可以申请安帕尔安全中心进行远程协助诊断和监管,同时拥有多种人性化气体浓度显示、历史数据存储和查询、报警记录存储和查询等多种功能。

 

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